一、颜料、染料、中间体概述
随着染料工业的蓬勃发展，让我们关注染料的生产工艺。染料是通过一系列化学反应产生的染料中间体，然后通过烷基化、重氮化等单元反应染料中间体。最后，经过净化、干燥、粉碎等操作，原染料到染料商品。
染料中间体和原染料的产生是染料生产的两个重要环节。染料中间体和原染料需要干燥。
染料中间体又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程(见反应过程)而制得。随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门。染料中间体的品种很多，较重要的就有几百种。早期*重要的染料中间体，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和邻苯二甲酸酐等，因用途广、用量大,已发展为重要的基本有机中间体,世界年产量都在百万吨以上。由上述中间体出发，再经过一系列有机合成单元过程，又可制得各种结构复杂的中间体
二、颜料、染料、中间体应用
颜料、染料、中间体耙式真空干燥机是在国内耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的不锈钢实心轴，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。
壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。
传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的不锈钢实心轴，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料干燥。
耙式真空干燥机壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于干燥前易粘连团聚，干燥后松散的物料。
三、颜料、染料、中间体耙式真空干燥机真空高度与操作特点：
1、颜料、染料、中间体耙式真空干燥机真空在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力。
2、干燥物体从该机壳体上方正中间加入，在不断的正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与该机壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。
3、在真空系统内的冷凝过滤装置可回收溶剂如：酒精、丙酮、硝基苯、烷基苯等等。大大节约成本，深受用户欢迎。
4、农药中间体素真空耙式干燥机热媒介质为蒸汽、热水、或导热油，加热范围大。
5、本机的筒壁、主轴、两端盖、扑集器均有热媒加热，进料口、扑集器均有保温层，有效防止结露。
6、全开式耙式搅拌真空干燥机由主机、真空、冷凝、控制四部分组成。主机由干燥筒体、耙轴、扑集器、出料阀、电动机、减速机及变频和压力温度测控系统组成。
7、农药中间体真空耙式干燥机端盖和卸料阀有螺旋、气动、手动、自动开关控制装置，由用户选用。
四、颜料、染料、中间体真空耙式干燥机发货现场
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