的空心主轴刚度和强度低,物料对桨叶空心主轴^容易造成严重的磨损,尤其是在长期使用后,更容易会出现主轴弯曲和断裂现象,面对这一现象,我们对污泥干化机的空心主轴进行以下改造。
将桨叶空心主轴壁厚由原来的14毫米增加到20毫米,直径由原来的219毫米改成250毫米,用来提高主轴的刚度和强度,并对焊接后的桨叶与主轴进行消除焊接应力机理,以寻求进一步提高空心主轴的强度。
采用新型旋转接头,改变主轴蒸汽进出方式,使得蒸汽只从出料端进出,可以降低传动端轴承,齿轮和链轮的工作温度,同时也不会影响桨叶主轴的换热效果。
对空心主轴以及桨叶表面进行抛光处理,提高了传热面的表面光洁度,用以减少桨叶上的结疤,延长结疤的清理时间,提高换热效果和设备台时产能,降低消耗。
桨叶周向圆弧板厚度由8毫米增加至12毫米,可以延长桨叶,甚至是桨叶干燥机的使用寿命。
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